Tipos de accionamiento

El accionamiento adecuado para su proyecto

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Las cintas transportadoras ALVÁRIS están disponibles con diferentes tipos de accionamiento. Dependiendo de la aplicación, se pueden seleccionar las siguientes variantes:

  • En Accionamiento indirecto el motor de accionamiento está situado debajo de la cinta transportadora

  • En Accionamiento directo el motor de accionamiento está situado a un lado de la cinta transportadora
  • En Accionamiento del centro el motor de accionamiento se sitúa en posición central debajo de la cinta transportadora. La posición a lo largo de la cinta es variable.
  • En Accionamiento del tambor el motor de accionamiento se encuentra en el interior del rodillo de accionamiento

Accionamiento indirecto

Con el accionamiento indirecto, el motor de accionamiento está situado debajo de la cinta transportadora. Está conectado al rodillo de accionamiento mediante correas dentadas de accionamiento de bajo desgaste. El accionamiento indirecto puede colocarse en el lado izquierdo o derecho de la cinta.

El accionamiento indirecto se utiliza cuando la unidad de accionamiento debe o tiene que situarse debajo de la cinta transportadora por razones de espacio.

Otra ventaja de este tipo de accionamiento es que se dispone de dos tamaños de piñón. Esto permite cambiar la relación de transmisión y, por tanto, la velocidad de la cinta transportadora sin cambiar el motor. El cambio puede realizarse en cualquier momento.

Además, el accionamiento indirecto permite que la mercancía transportada sobresalga lateralmente por encima de la cinta, ya que todos los componentes del accionamiento están situados por debajo del borde de la cinta. En el caso de productos transportados estables, esto permite que la cinta transportadora sea más estrecha que los productos transportados.

Las desventajas del accionamiento indirecto frente al directo son unos costes algo más elevados. Además, las bandas transversales de la correa no deben superar una determinada altura, ya que de lo contrario rozarían con el motor de accionamiento. La correa dentada de accionamiento también debe inspeccionarse visualmente en busca de daños o desgaste en los intervalos de mantenimiento especificados.

Accionamiento directo

Con el accionamiento directo, el motor de accionamiento se coloca a un lado de la cinta transportadora.

Se coloca directamente sobre el rodillo motriz y se fija a él. El par y la compensación de holgura se evitan mediante un soporte de par. El accionamiento directo puede colocarse en el lado izquierdo o derecho de la correa.

El accionamiento directo se utiliza cuando la unidad de accionamiento debe o tiene que estar situada junto a la cinta transportadora por razones de espacio.

Debido al menor número de componentes, esta forma de accionamiento es un diseño de accionamiento rentable. Además, en comparación con el accionamiento indirecto, no se requiere inspección visual, ya que no hay piezas de desgaste. Además, el accionamiento directo tiene la ventaja de que los travesaños de la correa pueden ser de cualquier altura, siempre que se mantenga el diámetro mínimo de desviación.

Dado que sólo se dispone de la velocidad proporcionada por el motorreductor, la variabilidad de la velocidad es baja. Con cintas transportadoras muy estrechas, el motor montado lateralmente puede provocar una tendencia a la torsión del cuerpo de la cinta. Esto puede evitarse con poco esfuerzo adicional mediante un soporte adicional.

A diferencia del accionamiento indirecto, tampoco es posible que el material transportado sobresalga por ambos lados de la cinta.

Accionamiento del centro

Con el accionamiento central, el motor de accionamiento se coloca centrado debajo de la cinta transportadora. La posición a lo largo de la cinta es variable; si no hay ningún requisito específico, se recomienda colocarlo en el centro del cuerpo de la cinta. El motor también puede colocarse en el lado izquierdo o derecho de la cinta.

El accionamiento central se utiliza cuando
  • la cinta transportadora debe tener una longitud fija definida,
  • debe producirse una desviación del filo de la navaja en ambos lados,
  • no hay espacio para la unidad de accionamiento en el lateral y debajo de la cinta en la entrada o salida.
Al igual que con el accionamiento indirecto, se pueden transportar mercancías que sobresalgan lateralmente.

Las desventajas del accionamiento central son
  • un esfuerzo mayor y, por tanto, más costoso, ya que se necesitan más componentes en comparación con otras variantes de accionamiento,
  • Esfuerzo adicional en el ajuste del seguimiento de la cinta, ya que se utilizan más rodillos en comparación.
  • una mayor necesidad de espacio debajo de la cinta

Accionamiento del tambor

En el accionamiento del tambor, el motor de accionamiento se encuentra en el interior del rodillo de accionamiento

El espacio necesario en el lateral se limita a la salida de cables, que puede estar a la izquierda o a la derecha.

El accionamiento de tambor se utiliza cuando no hay espacio suficiente para la unidad de accionamiento, ya sea en la entrada o en la salida, o en el centro de la cinta transportadora. La ventaja más significativa de este accionamiento es el poco espacio que ocupa.

La desventaja del accionamiento por tambor es la limitada vida útil debido al uso de componentes más pequeños, así como las limitaciones en cuanto a velocidad y posibilidades de carga.

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